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價格要求:面議
所在地:上海市
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:溫州雙偏心等離子噴焊機
***更新:2020-05-23 01:28:57
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詳細(xì)說明
一體機介紹(ZT-PTAQ400-Z2):該機采用立柜式外形;集等離子電源、送粉器、制冷循環(huán)水箱、等離子焊***、焊接操作室為一體,外形尺寸為:2000(長)×1200(寬)×1800(高)。該機由自動化控制系統(tǒng)單元、等離子堆焊機單元、冷凍式循環(huán)供水單元、堆焊操作室等部分組成。正面左側(cè)為觸摸屏操作面板,右側(cè)為自動化堆焊工裝操作室。操作室正面配置遮弧光玻璃觀察窗。堆焊操作室有固定在機架上的小型“十”字型直線滑軌操作機,由水平滑軌、縱向滑軌、升降滑軌及旋轉(zhuǎn)變位機組合而成。由送粉器、等離子粉末焊***組成的堆焊機頭,安裝在升降滑軌滑板上,由滾珠絲桿傳動,步進(jìn)電機驅(qū)動,堆焊機頭可以升降,并隨水平滑軌滑板可在水平方向移動,溫州雙偏心等離子噴焊機。焊***在橫向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移動通過PLC設(shè)定可精確定位,堆焊開始時焊***自動移動到工作位,堆焊完畢焊***自動退回到空位(停機位),溫州雙偏心等離子噴焊機,溫州雙偏心等離子噴焊機,實現(xiàn)高精度自動化堆焊。可操作性好,無任何焊接經(jīng)驗者即可在短時間內(nèi)操作設(shè)備。
等離子堆焊由于利用等離子弧作熱源和采用合金粉末作填充金屬,從而與其他表面堆焊方法相比較,具有以下特點:(1)生產(chǎn)率較高,目前熔敷率達(dá)到了5公斤/小時,接近生產(chǎn)率高的埋弧自動焊,超過了常用的手工電弧堆焊和氧炔焰堆焊。(2)母材對合金沖淡率低,由于工藝上可調(diào)規(guī)范差數(shù)多,能主動控制熱量輸入;合金粉末在弧柱中被預(yù)先加熱,呈噴射狀過渡到熔池,對電弧吹力有緩沖作用,熔池受熱均勻,因而可控制母材熔深,降低母材對合金的沖淡率。沖淡率可控制在5-15%范圍內(nèi),接近氧炔堆焊,而較大低于其他方式的堆焊。(3)噴焊層成形平整、光滑,成形尺寸范圍寬并可精確控制,通過改變規(guī)范參數(shù),一次噴焊可控制寬度5-40毫米,厚度,這是其他堆焊方法難以實現(xiàn)的。(4)噴焊層質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性好,由于等離子弧穩(wěn)定性好,外界因素的干擾(周圍氣流的流動,噴焊鎗距工件的高低,角度的微小變化等)對電參數(shù)(弧壓、弧電流)和電弧穩(wěn)定性影響較小,從而使工藝易于穩(wěn)定。合金粉末熔化充分,飛濺少,熔池中熔渣和氣體易于排除,容易消除焊層內(nèi)氣孔,夾渣等質(zhì)量缺點。由于等離子弧溫度高,熱量績中。噴焊速度快,一次熔成,使工件熱影響區(qū)小。噴焊層合金組.織晶粒細(xì)。
等離子堆焊工藝
1、等離子弧種類
等離子電弧分為非轉(zhuǎn)移弧、轉(zhuǎn)移弧和聯(lián)合型電弧三種。三種電弧形式均是鎢極接電源負(fù)極,工件和噴嘴接電源正極。
2、非轉(zhuǎn)移型電弧。電弧形成于鎢極與噴嘴之間,隨著等離子氣流的輸送,形成的弧焰從噴嘴中噴出,形成高溫等離子焰,主要適用于導(dǎo)熱性較好的材料的焊接。但由于電弧能量主要是通過噴嘴傳輸,噴嘴的使用壽命較短,且能量不宜過大,不太適合于長時間的連續(xù)焊接,目前非轉(zhuǎn)移弧在焊接領(lǐng)域應(yīng)用得越來越少了。
3、轉(zhuǎn)移型電弧。轉(zhuǎn)移型電流是在噴嘴與工件之間形成,由于轉(zhuǎn)移弧難以直接形成,需要先在鎢極與噴嘴之間形成細(xì)小的非轉(zhuǎn)移弧作為引導(dǎo),之后過渡到轉(zhuǎn)移弧,當(dāng)生成轉(zhuǎn)移電弧后,非轉(zhuǎn)移弧同時切斷。由于這種方式可以將更多的能量傳遞給工件,用于焊接,因此轉(zhuǎn)移型電弧普遍地應(yīng)用于金屬材料焊接和切割領(lǐng)域中。
4、混合型電弧。顧名思義,轉(zhuǎn)移電弧和非轉(zhuǎn)移電弧并存,主要用于微束等離子弧焊接和粉末堆焊中。
文章來源地址: http://m.cdcfah.com/cp/10555.html
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