該工件形狀較復雜且bai曲面多，需要運用落料、沖du孔、彎曲等多種沖壓zhi工序才能dao加工出來，設計起來較復雜，需要設計一套連續(xù)模具才能將該工件加工出來。但由于該工件精度公差不高，按IT14級確定，因此該模具結構設計的精度適當即可。 通過冷沖壓工序分析，該工件包括落料、沖孔、折彎等工序?？蓴M定以下幾個沖壓工藝方案： 方案一：落料、沖孔、折彎每個工步均分別采用一套模具生產(chǎn)，總共六套模具。 方案二：落料、沖孔折彎采用一套級進模進行生產(chǎn)。 方案三：采用落料沖孔復合模，羅湖區(qū)質(zhì)量精密五金模具加工、彎曲采用兩套彎曲模，工三套模具，羅湖區(qū)質(zhì)量精密五金模具加工，羅湖區(qū)質(zhì)量精密五金模具加工。 方案一優(yōu)點：這種方案模具結構簡單，易于模具的設計和加工，工件各部分的形狀及尺寸都能得影響沖針使用次數(shù)的因素有很多，那么什么材量的沖頭不容易斷呢？羅湖區(qū)質(zhì)量精密五金模具加工

模具工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

  模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。 當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，精密五金模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。 更高的出產(chǎn)功率。正是由于有了更長的運用壽命，更快的加工速度，運用揉捏絲錐能下降更換絲錐和待機的時刻，然后進步出產(chǎn)功率。

耐磨精密五金模具規(guī)范庫存各種精度、尺度的絲錐，包括各種等級加大絲錐。

設計工藝

模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳,模具導向不準,間隙不合理。

（1）、 排樣與搭邊。

  不合理的往復送料排樣法以及過小的搭邊值往往會造成模具急劇磨損或凸、凹?？袀?。因此,在考慮提高材判利用率的同時,必須根據(jù)零件的加工批量、質(zhì)量要求和模具配合間隙,合理選擇排樣方法和搭邊值,以提高模具壽命。

（2）、模具的導向機構精度。

  準確和可靠的導向,對于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹?？袀绊憳O大,尤其是無間隙和小間隙沖裁模、復合模和多工位級進模則更為有效。為提高模具壽命,必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求,正確選擇導向形式和確定導向機構的精度。一般情況下,導向機構的精度應高于凸、凹模配合梢度。

沖壓模具的結構、沖模的結構，模具結構大同小異，根據(jù)不同的產(chǎn)品特點及需求設計相應的模具，不同的模具結構，它的功能也不同，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也不同，總的來說有簡單的，有復雜的。但是不管結構怎么復雜，它的基本結構是不變的，無外乎是若干個模板、入塊和標準件。

模具一般是由若干模板和零件（我們稱之為入塊、或入子）還有標準件組裝而成。

一般的沖壓模具結構，具體的模板從上到下（包括代碼編號）是：

上模的模板有：

上托板，上墊腳，上模座（UPU），上墊板（UBU），上夾板（PHU）止擋板（PPS），脫料板（PSU）；

下模的模板有：

下模板（DIE），下墊板（LBD），下模座（LPD），下墊腳，下托板；

其它的比較不常用的模板：

上蓋板（CVU），擊出板，上模板，下脫料板，下止擋板，下夾板，公模，母模等；

一些模具零件有：

上模的入子，入塊：夾板入塊、脫料板入塊、沖頭等；

下模的入子，入塊：下模入塊、下模刀口等；

標準件：彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線簧、等高套、導柱、導套、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等；

非標準件：外定位、內(nèi)定位、節(jié)距定位、外限位柱、內(nèi)限位柱等；

硬量合金頂針如鎢鋼頂針等，則能夠用來通較長較細的孔；

1、鍍鈦加工廠家中的無屑加工。由于揉捏絲攻是經(jīng)過冷揉捏、工件塑性變形來完結的，尤其在盲孔加工中不存在排屑的問題，也就沒有擠屑發(fā)作，絲攻不易折斷。

2、強化所攻牙的強度。積壓絲攻不會損壞被加工資料的組織纖維，鍍鈦加工廠家故揉捏出來的螺紋強度要比切削絲錐加工出來的螺紋高。

3、更高的產(chǎn)品合格率。由于揉捏絲攻是無屑加工，加工出來的螺紋精度與絲錐的一致性要比切削絲錐好;而切削絲錐是經(jīng)過切削來完結，在切削鐵屑過程中，鐵屑或多或少總會存在，使得合格率會低一些。

4、絲錐本身強度好。由于積壓絲錐沒有排屑槽，其本身強度較切削絲錐會好許多。

5、更長的運用壽命。由于揉捏絲錐不會發(fā)作切削刃口鈍化、崩刃等問題，正常情況下，其運用壽命是切削絲錐的3～20倍。

通過評估結果來決定這個開發(fā)案是否進行。羅湖區(qū)質(zhì)量精密五金模具加工

在現(xiàn)代加工中，經(jīng)常會需求一些加大的絲錐。羅湖區(qū)質(zhì)量精密五金模具加工

隨著沖壓行業(yè)工人工資水平的不斷提高，降低沖壓的人工制造成本已經(jīng)成為五金制造廠商的當務之急。而其中一項又以連續(xù)模的使用**為常見，使用連續(xù)?？梢院芎玫慕⒌统杀靖咝实淖詣踊瘺_壓生產(chǎn)線。而由于連續(xù)模要求精密、部件復雜。在設計時需要注意的問題相對于一般沖壓模具而言更為考究，對于多凸模沖壓模具，可根據(jù)凸模尺寸大小做成不同高度的凸模，形成階梯式，它可避免各凸模沖壓力的比較大值同時產(chǎn)生，可有效降低模具的沖壓力,減少沖床的負荷。但要注意，對于階梯凸模，為了保證凸模有足夠的剛度，尺寸小的凸模應制造得短一些，大的做長一些，兩者相差一個高度為板料厚度）。這樣沖壓時先沖大孔后沖小孔。否則，就會形成沖大孔時材料擠壓小凸模，小凸模因剛性不足而震斷。

羅湖區(qū)質(zhì)量精密五金模具加工

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