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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:泰州V法鑄造設(shè)備,V法鑄造
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詳細(xì)說明
對(duì)于澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),不少文獻(xiàn)和資料均有詳盡解說,在此不再贅述,*就注意事項(xiàng)簡要說明。
澆注系統(tǒng)盡量采用半開半閉方案,這種扼流型澆注系統(tǒng)可以有效避免高紊流狀態(tài)發(fā)生,可以降低金屬液在充型腔過程中的流動(dòng)速度和對(duì)型壁、坭芯的沖擊,減少鑄造缺點(diǎn)。
盡量采用陶瓷材料成型澆注系統(tǒng),避免鋼水長時(shí)間沖刷澆道而造成由于夾砂,泰州V法鑄造設(shè)備、夾涂料產(chǎn)生的鑄造缺點(diǎn)。
盡可能采用中間澆注方式,泰州V法鑄造設(shè)備,這樣可以減少因底注造成對(duì)上型壁長時(shí)間烘烤造成塌型,泰州V法鑄造設(shè)備、上型凹陷、薄膜和涂料產(chǎn)生的氣孔等,亦可減弱頂注產(chǎn)生對(duì)下型壁和坭芯的沖擊、紊流和裹氣等缺點(diǎn)。
合理布置冒口,尤其是明冒口布置,一般應(yīng)布置在澆口附近和遠(yuǎn)離澆口的鑄件末端,便于透氣和排氣,易于鑄件成型和減少氣孔。 鑄造的鑄件上箱型腔表面積大時(shí),應(yīng)將鑄型傾斜澆注,使金屬液從型腔低端進(jìn)入;泰州V法鑄造設(shè)備
重視系統(tǒng)化工程的設(shè)計(jì)
耐磨鑄造車間的建設(shè)是一個(gè)系統(tǒng)工程,除了生產(chǎn)設(shè)備本身外,車間布局物流設(shè)計(jì),原輔材料的配套,熱處理系統(tǒng)的配套,機(jī)加工設(shè)備的配套等都要作為系統(tǒng)的一部分考慮。
以砂箱的周轉(zhuǎn)為例,耐磨鑄件由于保溫冷卻時(shí)間長,在一定程度上限制了砂箱的流轉(zhuǎn)速度,企業(yè)訂購大量砂箱不***增加了企業(yè)成本,而且造成管理使用上的困難。可通過采用建設(shè)冷卻立體庫,設(shè)計(jì)冷卻托盤的方式加快砂箱流轉(zhuǎn),同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地。標(biāo)準(zhǔn)化托盤的設(shè)計(jì)和制作,滿足叉車運(yùn)輸條件,并不額外增加過多的勞動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)了工藝生產(chǎn)的要求,降低了設(shè)備投資成本,同時(shí)提高的系統(tǒng)運(yùn)行效率。 揚(yáng)州密封V法鑄造廠負(fù)壓澆注,有利于金屬的補(bǔ)給,鑄件冒口可減小,鑄件表面光潔,尺寸精度高,加工余量減少。
砂芯的設(shè)計(jì)
砂芯的設(shè)計(jì)主要是排氣問題,在砂芯的分芯面上開挖排氣和集氣通道,在這些通道上扎制砂芯內(nèi)部排氣孔,再將這些排氣和集氣通道進(jìn)行匯集,通過匯集點(diǎn)向鑄型外排出,使得砂芯內(nèi)氣體有效排出型外,避免氣孔和鑄件內(nèi)壁氧化等缺點(diǎn)。
5.澆注速度、真空保持時(shí)間的設(shè)計(jì)
由于V法鑄造的真空特點(diǎn),澆注過程中,外型和坭芯均處于真空狀態(tài),其澆注充型的能力遠(yuǎn)大于其它鑄造工藝。鑒于V法鑄造冷卻緩慢和真空特性,澆注溫度不宜偏高,目的是為了避免或減弱收縮類缺點(diǎn)。
在通氣和排氣系統(tǒng)適當(dāng)?shù)那闆r下,在澆注末期透氣孔不出現(xiàn)“嗆火”狀態(tài)下可以提高澆注速度,滿足產(chǎn)品質(zhì)量前提下,可以在平常澆注速度的基礎(chǔ)上提高20%~30%;澆注終了的點(diǎn)澆等與其它工藝相同。
四工位轉(zhuǎn)臺(tái)式V法造型機(jī)
該機(jī)組主要由轉(zhuǎn)臺(tái)(帶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)和定位機(jī)構(gòu))、負(fù)壓分配閥、自動(dòng)覆膜機(jī)、震實(shí)臺(tái)、自動(dòng)雨淋式加砂機(jī)構(gòu)及貯砂斗等組成。轉(zhuǎn)臺(tái)上安放4臺(tái)造型模樣,兩組上箱,兩組下箱,分別由負(fù)壓箱、型板、模樣組合。轉(zhuǎn)臺(tái)由氣缸驅(qū)動(dòng)并有兩個(gè)氣動(dòng)定位銷確保轉(zhuǎn)臺(tái)定位無誤,負(fù)壓分配閥可根據(jù)各工位的抽真空要求自動(dòng)抽氣,自動(dòng)覆膜,是將成卷的薄膜放在托架上完成吸膜、輸送、烘烤、薄膜切斷、起箱覆膜功能。震實(shí)臺(tái)為平板式震實(shí)臺(tái)坐在四個(gè)空氣彈簧上,用振動(dòng)電機(jī)激振,雨淋式加砂機(jī)構(gòu)由格子板、氣動(dòng)插板閥控制加砂和關(guān)閉。整個(gè)動(dòng)作程序由PLC程序控制。
操作程序:Ⅰ工位:覆膜;Ⅱ工位:噴(刷)涂料,放砂箱;Ⅲ工位:加砂震實(shí);Ⅳ工位:蓋膜頂箱起模。如***工序?yàn)橄孪鋾r(shí),則第二工序?yàn)樯舷洌?、下箱在平臺(tái)上合箱后,帶著真空負(fù)壓軟管一起吊運(yùn)到澆注轉(zhuǎn)臺(tái)上。
江陰華天科技開發(fā)有限公司為天津耐酸泵廠設(shè)計(jì)的四工位V法造型機(jī)屬于這種類型,主要生產(chǎn)耐酸泵葉輪等不銹鋼鑄件。年產(chǎn)量600~1000t/年,砂箱內(nèi)尺寸1000×630×150/150mm,比較大砂箱尺寸1000×800×150/150mm,造型生產(chǎn)率10~15型/h。 近國內(nèi)消失模生產(chǎn)廠家發(fā)展迅速,尤其是中小廠家,但實(shí)踐中有些鑄件采用消失模鑄造不很對(duì)號(hào)。
V法鑄造工藝流程
其流程如下。
1.加熱薄膜并覆膜
(1)薄膜材質(zhì)EVA。
(2)薄膜厚度0.15mm。
(3)加熱溫度80~120℃。
(4)吸氣壓強(qiáng):26.7~53.4kPa。
2.放置澆注系統(tǒng)并加冒口
(1)直澆道為進(jìn)口陶管,用膠帶粘到模樣上并密封。
(2)冒口為木頭,用塑料包好并用膠帶纏到模樣上密封好。
(3)澆道和冒口都要密封好,已放置漏氣不能很好覆膜。
(4)澆道和冒口與模樣的連接處用刀子切口,便于后期澆注是排氣。
3.噴涂料并等待涂料干燥
(1)涂料成分:重量比為50%的工業(yè)酒精與50%的滑石粉混合的懸濁液。
(2)噴漆厚度:0.04mm。
(3)使用要求:噴涂均勻,個(gè)別地方要補(bǔ)刷涂料;噴涂后要等待涂料烘干再放砂。 干砂造型抽真空后減小了砂與砂之間的間隙,增加了砂與砂之間的摩擦力,提高砂強(qiáng)度。揚(yáng)州密封V法鑄造廠
2008年時(shí)我國鑄鐵件廠產(chǎn)量達(dá)2510萬噸,其中按短流程工藝生產(chǎn)的鑄件約占11.3%。泰州V法鑄造設(shè)備
耐火涂料的使用在V法鑄造中起到至關(guān)重要的作用。涂料層的性能不*影響薄膜氣化氣體的遷移,而且與鑄件表面質(zhì)量密切相關(guān)。涂料載液一般選用乙醇、甲醇或異丙醇,綜合實(shí)踐一般選用乙醇含量大于95%的工業(yè)酒精,沸點(diǎn)為70℃,密度0.8g/cm,閃點(diǎn)12℃。V法鑄造用涂料應(yīng)具有以下基本要求:
不與塑料薄膜反應(yīng),***無味;
具有好的懸浮性和強(qiáng)韌性,涂料層有高的透氣性及良好的抗機(jī)械滲透粘砂的能力;
較高耐火度,其中應(yīng)含有耐火度較高的礦物和耐火度相對(duì)較低、易燒結(jié)的組分,燒結(jié)形成剝離層,清理時(shí)易潰散;
要有較小的發(fā)氣量,良好的流動(dòng)性和觸變性;
較高附著力,涂料能牢固的粘附在塑料薄膜上形成致密的涂層。 泰州V法鑄造設(shè)備
江陰華天科技開發(fā)有限公司于2006-09-27成立,注冊(cè)資本700-1000萬元元,現(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員11~50人人,各種專業(yè)人員齊備。江陰華天科技是江陰華天科技開發(fā)有限公司的主營品牌,是專業(yè)的環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。公司,擁有自己**的技術(shù)體系。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值,希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力,將環(huán)保設(shè)備、氣力輸送設(shè)備、V法鑄造機(jī)械設(shè)備、消失模設(shè)備、樹脂砂設(shè)備、其他通用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售、安裝、調(diào)試、維修。產(chǎn)品與服務(wù)用于鋼鐵、有色、煤化工、石油化工、鐵路、食品、火電、鑄造等行業(yè)。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。江陰華天科技開發(fā)有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋氣力輸送,V法鑄造,輸送機(jī)械,環(huán)保設(shè)備,堅(jiān)持“質(zhì)量優(yōu)先、質(zhì)量服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。
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