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詳細說明
石墨伸出殼外而畸形長大,形成非球狀石墨。(5)溫度:若鐵液溫度過高,鐵液氧化嚴重,由于鎂與稀土易與氧化物產(chǎn)生還原反應,而使得鎂、稀土含量降低,同時高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā);鐵液溫度太低,球化劑不能熔化和被鐵液吸收,而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化。(6)滯留時間:鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時間的增加而減少,其主要原因是因硫及鎂、稀土的氧化與蒸發(fā)造成的。一般情況下,滯留時間不超過20min。(7)澆冒口:澆冒口若設計不合理,會產(chǎn)生澆注時間太長、鐵液飛濺以及卷入空氣,使鎂、稀土氧化嚴重。(1)嚴格控制鐵液成分:選擇合適的碳當量;鐵液中的含硫量應小于008%(其中生鐵含硫不得大于003%,焦碳含硫不得大于008%),可采用小蘇打進行脫硫。(2)加入足夠的球化劑,一般為~;此外應注意球化劑的質量,若球化劑破碎后使用,放置時間不得超過一周。處理后的球鐵鐵液中稀土鎂的殘留量不應過低,Mg殘>002%,米東區(qū)球墨鑄鐵管電話,RE殘>002%。(3)合理設計鑄件結構,避免壁厚過大,也可在壁厚處加冷鐵以提高凝固速度,米東區(qū)球墨鑄鐵管電話,縮短液態(tài)時間,米東區(qū)球墨鑄鐵管電話,從而防止球化衰退及不良。(4)注意處理溫度。出爐溫度應低于1460℃,以防球化劑嚴重燒損;要防止高溫下的氧化現(xiàn)象,蓋好覆蓋球化劑的鐵板。阿克蘇給水球墨鑄鐵管哪家好 。米東區(qū)球墨鑄鐵管電話
補焊球墨鑄鐵時,熔合區(qū)也會產(chǎn)生白口,焊縫產(chǎn)生剝離、裂紋的傾向也很大。為了防止剝離,應采用嚴格的電弧冷焊工藝。鎳鐵焊條只能補焊要求不高的球墨鑄鐵。高釩焊條冷焊后接頭加工性較差,但是,如果操作工藝得當,也能得到較為理想的加工性。對球墨鑄鐵毛坯件,應先進行熱處理,消除鑄造應力以后再進行焊接,可以有效防止裂紋,焊后可不必進行消除應力退火。3.球墨鑄鐵氣焊氣焊時的加熱速度和冷卻速度比較緩慢、均勻,可以有效防止白口、裂紋。氣焊熱源溫度較低,球化元素蒸發(fā)、氧化燒損較少,容易實現(xiàn)球化。氣焊火焰通常采用中性焰或弱還原焰。為了保證焊縫具有適量的球化元素殘留量,以便實現(xiàn)焊縫石墨球化,焊絲中的球化元素應較球墨鑄鐵通常球化元素殘留量高一些。球墨鑄鐵氣焊用焊絲型號用RZCQ表示,成分見表15-11。由表15-11可以看出,RZCQ-1的Mn、S、P含量比RZCQ-2低很多,且C和Si的含量也較后者低。氣焊球墨鑄鐵一般是在球鐵清砂后發(fā)現(xiàn)缺點的情況下進行,補焊后對工件再進行退火處理,RZCQ-1焊絲的成分有利于提高焊縫的塑性和韌性。因此,該焊絲適用于鐵素體球鐵的焊接。球鐵氣焊用火焰性質及熔劑與灰鑄鐵氣焊相同。退火處理后,整個焊接接頭為鐵素體組織。米東區(qū)球墨鑄鐵管電話阿克蘇離心球墨鑄鐵管價格 。
或內防腐采用離心襯里的水泥砂漿(如下圖所示),與球墨鑄鐵管的比較高防腐等級相同。輸水鋼管內外防腐建議采用的國內相關標準規(guī)范如下:·SY/T0457-2010鋼制管道液體環(huán)氧涂料內防腐層技術標準·SY/T4106-2005管道無溶劑聚氨酯涂料內外防腐層技術規(guī)范3球墨鑄鐵管比鋼管機械性能高,承壓能力大球墨鑄鐵管是通過球化處理使得球狀鑄鐵中的石墨呈球狀,提高了強度,塑性和韌性。其綜合力學性能接近于鋼,因其鑄造性能好,成本較低生產(chǎn)方便,在工業(yè)中得到了廣泛應用。鑄造金屬組織是無法與熱軋卷的軋制金相組織相比的,因此其機械性能將***落于下風,輸水鋼管一般采用Q235鋼級,這是熱軋卷中強度比較低一級的鋼材,因為輸水壓力不高,它的強度足夠,所以沒有必要再提高鋼級。如果工作壓力較大(如水電行業(yè)輸水管道和油氣管道),我們可以選用高鋼級的管線鋼(加入稀土元素,控制軋制),比如X80鋼級(西氣東輸三線管道壓力12MPa)的屈服強度達555Mpa,目前國內已生產(chǎn)出X100鋼級的熱軋卷。因此,不建議球墨鑄鐵與鋼材比機械性能,而且球墨鑄鐵不能彎曲和焊接,低溫抗沖擊性能很差。輸水鋼管的壁厚計算公式為。
大中小球墨鑄鐵的焊接2015-07-08dongchang展開全文球墨鑄鐵是在熔煉過程中加入一定量的球化劑,使石墨以球狀存在,從而使力學性能明顯提高。1.球墨鑄鐵的焊接性球墨鑄鐵焊接性與灰鑄鐵有相同的一面,但又有其自身的一些特點。這主要表現(xiàn)在兩方面。(1)球墨鑄鐵的白口化傾向及淬硬傾向比灰鑄鐵大,這是因為球化劑(當其加入量已可穩(wěn)定獲得球狀石墨時)有阻礙石墨化及提高淬硬臨界冷卻速度的作用,所以,在焊接球墨鑄鐵時,同質焊縫及半熔化區(qū)更易形成白口,奧氏體區(qū)更易出現(xiàn)馬氏體組織。(2)由于球鐵的強度、塑性與韌性比灰鑄鐵高,故對焊接接頭的力學性能要求也相應提高,常要求與各強度等級球墨鑄鐵母材相匹配。2.球墨鑄鐵電弧補焊球墨鑄鐵電弧補焊采用同質及異質焊條,同質焊條又有鋼芯與鑄芯之別。異質焊條則采用鎳基焊條(Z408)及高釩焊條,對于不重要的部位也可以采用低碳鋼焊條,如J506、J422等。球墨鑄鐵通常應用于比較重要的場合,采用同質焊條焊接時應保證焊縫球化,力學性能達到規(guī)定的指標,應盡量降低白口傾向,提高抗裂性。(1)Z238焊條電弧熱焊。Z238焊條為低碳鋼焊芯,藥皮中加入球化劑及石墨化劑,在一定工藝條件下,焊縫中的石墨可成為球狀。阿勒泰離心球墨鑄鐵管廠家直供。
承插管件的接管尺寸分為兩種,即A系列(Ⅰ系列)接管尺寸和B系列(Ⅱ系列)接管尺寸或者說是英制接管(即A系列尺寸)和公制接管(即B系列尺寸)。還有,有些標準直接規(guī)定了接管尺寸為A系列,這些標準有ASME、SH3410標準。有些標準兩種尺寸都有,生產(chǎn)加工時則需要落實接管尺寸,這些標準有GB/T14383-2008,GB/T14383-93,HG21634等,如果使用方未提供該選用哪種接管尺寸,一般默認為A系列。使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后,經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材,稱之為“球墨鑄鐵管”(DuctileCastIronPipes),簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送,是自來水管道理想的選擇用料。球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%),因而材料本身的機械性球墨鑄鐵管成品庫能得到了較好的改善,具有鐵的本質、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能良好,防腐性能優(yōu)異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨,根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同。阿克蘇球墨鑄鐵搶修節(jié)銷售廠家。烏魯木齊縣球墨鑄鐵管便宜
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如木屑等。(4)合理設計澆注系統(tǒng),使之為開放式,可在型腔的比較高處設置出氣孔,同時應保證澆冒口高度,以提高液態(tài)金屬的靜壓力。5球化衰退及球化不良(1)碳當量:鐵液的碳當量太高時(尤其是硅含量也高時)將使石墨球化受到影響。試驗表明,對于厚壁鑄件,當碳當量超過共晶成分時就有可能產(chǎn)生開花狀石墨。但是提高鐵液的含碳量有利于鎂回收率的提高。因此生產(chǎn)中大多采用高碳低硅的原則,通常含硅量控制在2%左右。此外,碳當量的選取還與鑄件壁厚有關:當壁厚為~76mm時,碳當量為~;當壁厚>76mm,碳當量為~。(2)硫:當鐵液中的含硫量太高時,硫與鎂和稀土生成硫化物,因其密度小而上浮到鐵液表面,而這些硫化物與空氣中的氧發(fā)生反應生成硫,硫又回到鐵液,又重復上述過程,從而降低了鎂與稀土含量。當鐵液中的硫大于,即使加入多量的球化劑,也不能使石墨完全球化。(3)稀土與鎂:稀土與鎂含量過低時,往往產(chǎn)生球化不良或球化衰退現(xiàn)象。一般工廠要求球化劑的加入量為~。(4)壁厚:鑄件壁太厚也容易產(chǎn)生球化不良及衰退缺點,主要是因為鐵液在鑄型中長時間處于液態(tài),鎂蒸汽上浮,造成鎂含量降低;共晶時大量石墨生成而釋放出的結晶潛熱使奧氏體殼重新熔化。米東區(qū)球墨鑄鐵管電話
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