動力密封化工泵在與運轉(zhuǎn)時，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實現(xiàn)密封。停車時，副葉輪不起作用，因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡單，延慶區(qū)機械密封件廠、密封可靠、使用壽命長，化工泵運轉(zhuǎn)中可實現(xiàn)滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。填料密封軟填料密封盤根通常由較柔軟的線狀物編織而成，通過截面積是正方形的條狀物填充在密封腔體內(nèi)，靠壓蓋產(chǎn)生壓緊力，壓緊填料，迫使填料壓緊在密封表面(軸的外表面和密封腔)上，產(chǎn)生密封效果的徑向力，因而起密封作用。硬填料密封硬填料密封有開口環(huán)和分瓣環(huán)兩類。機械密封機封總是由旋轉(zhuǎn)部件（黃色部分）和靜止部件（橙色部分）兩大部分組成，兩相對運動的動，延慶區(qū)機械密封件廠，延慶區(qū)機械密封件廠，靜環(huán)面成為密封的主密封面。機械密封亦稱端面密封，按國家有關(guān)標準定義為：由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力（或磁力）作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動，而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。螺旋密封螺旋密封也是動力密封的一種形式，它是在旋轉(zhuǎn)的軸上或者在軸的包容套上加工出螺旋槽，軸和套之間充有密封介質(zhì)。軸的旋轉(zhuǎn)使螺旋槽產(chǎn)生類似于泵的輸送作用。蘇州109-20機械密封件。延慶區(qū)機械密封件廠

    十三、機械密封常用型號HU1型HU1型機械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標準。輔助密封卷根據(jù)工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈PTFE“V”圈。單彈簧、非平衡型撥叉?zhèn)鲃印⒀a償能力強，安裝時與軸旋向無關(guān)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：油水、結(jié)晶性強堿、鹽、高溶度流體、漿料、有機溶劑及其他弱腐蝕溶液。密封腔壓力：≤1Mpa密封腔溫度：-20℃~220℃線速度：≤15m/sHU3型HU3型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準，可替代116U、59U型機封、為非平衡型、單端面結(jié)構(gòu)、任意旋向。各種污水泵、化工泵、熱循環(huán)泵均適用。彈簧選擇有：蝶形彈簧、多彈簧等。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：油、水、酸、堿、鹽等一般腐蝕性介質(zhì)。密封腔壓力：≤：-50℃~220℃線速度：≤20m/sHU5型HU5型機械密封符合DIN24960標準，背靠背安裝亦符合DIN24960標準雙端面機械密封，屬于部分平衡型、橡膠波紋管，單彈簧、單端面結(jié)構(gòu)，動環(huán)靠橡膠波紋管的過盈量驅(qū)動，浮動性好，彈簧也起傳遞扭矩作用。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)請根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質(zhì)：含顆粒的廢水、油、污水。延慶區(qū)機械密封件廠江蘇109-55機械密封件。

    2非金屬環(huán)腐蝕石墨環(huán)被腐蝕也是機械密封是小的重要原因之一，斷面溫度過高、浸漬樹脂選擇不當、浸漬樹脂深度不夠等都是導(dǎo)致石墨環(huán)被腐蝕的原因。當石墨環(huán)處于氧化性介質(zhì)中時，出冷卻不良或產(chǎn)生摩擦時，環(huán)境產(chǎn)生三四百度會促使石墨與氧化性介質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)，使端面變得失去性能。3輔助密封圈及接觸部位的腐蝕不同的材料有不同的抗腐蝕性，輔助密封圈的材料一般選取具有彈性的橡膠，而橡膠被腐蝕后會使表面變得異常粗糙，失去原有的彈性。并且橡膠的耐高溫性能比較差，一般不超過兩百度。與輔助密封圈相接觸的部位處于相對靜止的狀態(tài)，二者之間的縫隙以及摩擦等都會是腐蝕產(chǎn)生的原因，并且腐蝕面一般較寬、較深。機泵機械密封的故障表現(xiàn)生產(chǎn)過程中，機泵機械密封泄露的原因有其本身的原因及外部原因，材料的選擇以及安裝方式和使用方式都會引起機械密封的失效，失效時的故障表現(xiàn)也各有差異，學(xué)會通過不同故障表現(xiàn)并做出正確及時的判斷能夠?qū)嶋H生產(chǎn)提供強有力的支持。1靜壓實驗時泄露機械密封裝置在安裝時由于員工不細心，經(jīng)常會使密封端面被碰傷以至于變形和損壞，清理不夠徹底，使得機械密封夾有顆粒狀雜質(zhì)。

    如裝配間隙、過盈量（緊度）、靈活度、嚙合印痕等，應(yīng)邊安裝邊檢查，并隨時進行調(diào)整，避免裝后返工。5、旋轉(zhuǎn)的零件，檢修后由于金屬組織密度不均、加工誤差、本身形狀不對稱等原因，可能使零部件的重心與旋轉(zhuǎn)中心發(fā)生偏移。在高速旋轉(zhuǎn)時，會因重心偏移而產(chǎn)生很大的離心力，引起機械振動，加速零件磨損，嚴重時可損壞機械。所以在裝配前，應(yīng)對旋轉(zhuǎn)零件按要求進行靜平衡或動平衡試驗。合格后方能允許裝配。6、對運動零件的摩擦面，均應(yīng)涂以潤滑油脂，一般采用與運轉(zhuǎn)時所用的潤滑油相同。油脂的盛具須清潔加蓋，不使沙塵進入、盛具應(yīng)定期清洗。7、所有附設(shè)之鎖緊制動裝置，如開口銷、彈簧墊圈、保險墊片、制動鐵絲等，必須按機械原定要求配齊，不得遺漏。墊圈安放數(shù)量，不得超過規(guī)定。開口銷、保險墊片及制動鐵絲，一般不準重復(fù)使用。8、為了保證密封性，安裝各種襯墊時，允許涂抹機油。9、所有皮質(zhì)的油封，在裝配前應(yīng)浸入60℃的機油與煤油各半的混合液中5~8分鐘，安裝時可在鐵殼**或座圈內(nèi)涂以新白漆。10、裝定位銷時，不準用鐵器強迫打入，應(yīng)在其完全適當?shù)呐浜舷?，輕輕打入。11、每一部件裝配完畢，必須仔細檢查和清理，防止有遺漏和未裝的零件。張家港109-50機械密封件。

    任何幾個孔之間弦距的總誤差如下表：公稱通徑Dg（mm）允許偏差（mm）≤500±600-1200±≤1800±2、安裝1）墊片應(yīng)保管好，不允許隨地放置。2）兩法蘭必須在同一中心線上并且平行。不允許用螺栓或尖頭撬杠插在螺栓孔內(nèi)校正法蘭，以免螺栓承受較大的應(yīng)力。3）安裝前應(yīng)仔細清理法蘭密封面及水線（密封線）。纏繞式墊片用于沒用密紋狀密封線的法蘭，但也可用于有水線（密封線）的法蘭。4）兩個法蘭間只能加一個墊片，不允許用多加墊片的辦法來消除兩個法蘭間隙過大的缺陷。5）墊片必須安裝正，不準偏斜，以保證受壓均勻，也避免墊片伸入管內(nèi)受介質(zhì)沖蝕及引起渦流。6）根據(jù)目前現(xiàn)有的工具旋緊螺母時，當螺母在M22以下時，采用力矩扳手擰緊，螺母在M27以上時可采用電動力矩扳手緊固7）為保證墊片受壓均勻，螺栓要對稱的均勻分2-3次擰緊。8）為了避免在擰緊螺母時，螺栓產(chǎn)生彎曲、咬住，凡法蘭背面較粗糙的，應(yīng)在螺母下加上一墊圈。9）安裝螺栓及螺母時，應(yīng)在螺栓兩端涂抹防藥劑、鱗狀石墨粉或潤滑劑。10）不允許混用螺栓及漏裝墊片。11）因上緊螺栓是在冷態(tài)時進行的，當溫度升高后會產(chǎn)生松弛。凡介質(zhì)溫度在300℃以上、Pg≤40千克/平方厘米的法蘭。蘇州YM109機械密封件。延慶區(qū)機械密封件廠

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    采用柔性石墨帶或柔性石墨編制填料，經(jīng)模壓制成不同尺寸的環(huán)狀產(chǎn)品。適應(yīng)于熱水、高溫、高壓蒸汽、熱交換液、氮氣、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質(zhì)。用于壓縮機、機泵、閥門、化工儀器、儀表等。壓力(Mpa):25溫度(℃):-200～850線速度(m/s):30PH值:0～14石墨環(huán)分為柔性石墨和碳-石墨環(huán)。碳-石墨環(huán)主要用在機械旋轉(zhuǎn)部位的密封。碳-石墨環(huán)具有耐高溫耐腐蝕耐磨損的特性。石墨環(huán)性能與特點：1、石墨環(huán)自潤滑性好2、石墨環(huán)回彈系數(shù)高3、石墨環(huán)可以根據(jù)用戶需要，按45°斜切口六工石墨環(huán)使用及保養(yǎng)：石墨環(huán)破損或鑄造出的鋁棒在水路沒有阻塞的情況下，鋁棒表面粗糙，則必須更換石墨環(huán)。1、松開結(jié)晶器的四粒螺栓，將結(jié)晶器從模臺上取下。2、取下三個O型密封圈，用**工具旋下壓環(huán)取出轉(zhuǎn)接板。3、松開結(jié)晶器的兩粒內(nèi)六角螺栓，將結(jié)晶器分成兩片，注意取下一個O型圈在兩片模間。4、在一個小旋轉(zhuǎn)臺上將結(jié)晶器上環(huán)反轉(zhuǎn)放并旋轉(zhuǎn)，用液化石油氣***加熱結(jié)晶器直至石墨環(huán)掉下。5、放正結(jié)晶器上環(huán)并裝上新的石墨環(huán)，注意加小許材料壓著石墨環(huán)。在石墨環(huán)熱時涂一次豬油。6、自然冷卻后裝回所有材料并清理干凈，注意小O型圈及其位置，溢水孔對齊。延慶區(qū)機械密封件廠

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